无纺布除尘设备上面出现毛毛的问题，可能由多种因素导致。以下是对此现象的详细分析：

　　一、设备因素

　　除尘效率不足：除尘设备的性能直接影响除尘效果。如果除尘效率不高，无法有效捕捉和去除空气中的纤维尘埃，就可能导致毛毛在设备上方积聚。

　　设计缺陷：除尘设备的设计不合理，如过滤面积不足、风速不匹配等，都可能导致除尘效果不佳，进而出现毛毛问题。

　　维护不当：除尘设备需要定期维护和清理，以确保其正常运行和有效除尘。如果维护不及时或不到位，设备内部可能积累大量灰尘和纤维，增加毛毛出现的风险。

　　二、生产因素

　　原料问题：无纺布生产过程中使用的原料如果含有较多的杂质或纤维长度不一，会增加除尘设备的负担，导致毛毛难以被去除。

　　生产工艺：生产工艺中的某些环节，如热粘合、切割等，可能会产生较多的纤维碎屑和毛毛。如果这些环节控制不当，就会增加除尘设备的压力。

　　三、环境因素

　　温湿度控制：无纺布生产车间的温湿度对除尘效果也有一定影响。如果温湿度过低，可能会导致纤维韧性降低，增加毛毛产生的可能性。

　　静电现象：在干燥的环境中，无纺布和空气中的纤维容易因静电而相互吸附，形成毛毛。这也会增加除尘设备的难度。

　　解决方案

　　提升除尘设备性能：选择有效、可靠的除尘设备，并根据生产需求进行合理配置。

　　加强设备维护：定期对除尘设备进行清理和维护，确保其正常运行和有效除尘。

　　优化生产工艺：改进生产工艺中的关键环节，减少纤维碎屑和毛毛的产生。

　　控制环境因素：保持生产车间的适宜温湿度，减少静电现象的发生。

　　增加预处理环节：在无纺布生产前增加预处理环节，如筛选、去杂等，以减少原料中的杂质和不合格纤维。

　　通过以上措施的实施，可以有效解决无纺布除尘设备上面出毛毛的问题，提高生产效率和产品质量。