折叠口罩机的关键易损部件包括以下几类：

　　一、超声波焊接系统部件

　　超声波换能器

　　超声波换能器是将电能转换为机械能的关键部件。在折叠口罩机的耳带焊接和鼻梁条固定过程中，它需要高频振动来产生热量，使材料焊接在一起。由于长时间的高频振动和热效应，换能器的陶瓷片等内部元件容易出现疲劳和损坏。例如，当换能器的输出功率不稳定或者无法达到设定的频率时，就可能导致焊接不牢的情况。

　　超声波焊头（模具）

　　焊头直接与口罩材料接触，传递超声波能量。它的形状和表面质量对于焊接效果至关重要。在持续的工作过程中，焊头会因为与口罩材料的摩擦、高温以及超声波振动的压力而磨损。磨损后的焊头会导致焊接点形状不规则，影响口罩的质量。而且，不同的口罩材料和焊接要求可能需要更换不同形状的焊头，频繁的更换也会增加其损耗。

　　二、传动部件

　　电机和减速机

　　电机是折叠口罩机的动力源，而减速机用于调节电机的输出转速和扭矩。在长时间运行中，电机的绕组可能会因为过热而损坏，尤其是在高负荷运转或者散热不良的情况下。减速机内部的齿轮和轴承则会因为持续的摩擦力而磨损。一旦电机或减速机出现故障，就会影响整个设备的运行速度和精度，甚至导致设备停机。

　　同步带和同步轮

　　同步带和同步轮用于保证各个部件之间的同步运动，如布料的输送和折叠动作的配合。在频繁的运转过程中，同步带会出现磨损、拉长的情况。同步轮的齿牙也会因为与同步带的啮合而磨损。如果同步带松动或者同步轮磨损严重，就会导致布料输送不准确，影响口罩的折叠质量。

　　三、折叠成型部件

　　折叠刀和折叠模具

　　折叠刀用于将口罩布料进行折叠操作，其刃口部分容易磨损。当刃口变钝时，会使布料折叠不平整，出现褶皱或者折叠不到位的情况。折叠模具则是确定口罩形状的关键，在长期的压力作用下，模具表面可能会出现划痕或者变形，从而影响口罩的成型质量。